玻璃反應器物料合成效率,玻璃反應器是壓力容器,廣泛應用于石油、化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品等行業(yè),完成硫化、硝化、加氫、烷基化、聚合、縮合等過程。隨著科學技術的發(fā)展,玻璃反應器行業(yè)的發(fā)展也在逐步加快,其種類和功能也在不斷增加,并得到了廣泛的應用。其中,雙層玻璃反應釜可根據(jù)使用要求在常壓或負壓下進行攪拌反應,并可對反應溶液進行回流和蒸餾。它具有溫度測量精度高、誤差小、工作效率高等優(yōu)點。
在工作過程中,根據(jù)我們的經(jīng)驗,我們總結了以下幾個方面:
由于雙玻璃反應器中間的夾層厚度較小,絕緣介質(zhì)的絕緣性能較差。在使用高溫和低溫的過程中,有必要使用隔熱材料來保護釜體。反應器本體和引入液體的管道需要用保溫材料包裹,并注意保溫層的厚度,以確保良好的保溫效果
二是溫控介質(zhì)的選擇。根據(jù)所需的反應溫度,選擇不同性質(zhì)的溫控介質(zhì)作為反應的傳熱介質(zhì)。低溫下,選擇冰乙醇??;在常溫下,選擇水??;高溫時,選擇油浴。使用低溫或高溫時,注意選擇合適的介質(zhì),關鍵是粘度。如果介質(zhì)粘度過大,循環(huán)泵可能無法移動,介質(zhì)循環(huán)效果不好,無法達到所需的控溫效果。草率更換大功率循環(huán)泵,受壓介質(zhì)壓力過高,容易損壞雙層玻璃反應器襯里,導致反應器開裂。通常,制造商會根據(jù)自己的產(chǎn)品選擇相應的加熱介質(zhì)
三、 儲存地點:雙玻璃反應器用作反應放大試驗裝置,其體積通常為50-150L。可以在特定情況下自定義音量。因此,測試的規(guī)模不容低估。由于壺體由玻璃制成,不銹鋼是支架,腿是腳輪,因此需要仔細選擇存儲位置。雖然腳輪可以用卸扣固定,但其穩(wěn)定性不強。因此,在儲存過程中,注意選擇一個平坦的地方,水平放置,并保持機械混合中心與反應器一致,否則容易搖晃和不穩(wěn)定,導致安全事故。雙層玻璃反應器的高度約為1.5m。使用直冷凝管,整個反應器約為2米。普通地板通風廚房不能放置,但必須放置在通風良好的地方
四、 進料注意事項:雙玻璃反應器是一個獨立的反應架,不像工業(yè)反應器有反應平臺,預留進料口小,進料過程相對困難。雙層玻璃反應器一次投料量不宜過大。應根據(jù)反應溫度、回流和壓力進行評估,并應添加適當量的材料。一般不應超過釜體的2/3
建議:對于固體試劑,建議將配制好的溶液加入釜中;液體試劑可通過配套水泵或油泵泵入釜中。特別是,如果反應物是通過恒壓滴液漏斗或普通滴液漏斗添加到反應器中,則需要配備相應的移動梯,以便工作人員可以添加測試物。除上述注意事項外,用戶還需要在正常使用過程中定期維護雙層玻璃反應器,降低企業(yè)成本。